Ang vacuum emulsifier ay isang napaka-tanyag na homogenous emulsification production equipment sa merkado. Bakit pumili ng isang vacuum emulsifier? Ang sistema ng vacuum ay may dalawang pangunahing layunin. Ang una ay ang pagkuha ng mga hilaw na materyales mula sa mga palayok ng langis at tubig sa pangunahing palayok para sa homogenization at emulsification, at idagdag ang sistema ng vacuum upang kunin ang mga hilaw na materyales mula sa mga palayok ng langis at tubig sa pamamagitan ng pagtaas ng presyon ng hangin. Pangalawa, dahil ang produkto ng cream ay madaling mabula sa panahon ng proseso ng homogenization, ang hangin ay inalis sa panahon ng proseso ng homogenization, at ang reaksyon sa isang vacuum ay maaaring malutas ang problema ng foaming sa produkto, at ang produkto ng cream ay magiging mas Maganda rin, ang mga homogenous ay magiging mas pantay.
Ang dahilan kung bakit ang vacuum emulsifier ay pinapaboran ng merkado ay nauugnay din sa maraming mga bentahe sa pagganap ng produkto. Sa partikular, mayroon itong mga sumusunod na katangian:
1. Ang mga uri ng vacuum emulsification ay sari-sari. Ang homogenization system ay nahahati sa upper at lower homogenization, internal at external circulation homogenization, at ang mixing system ay nahahati sa one-way mixing, two-way mixing, at ribbon mixing; ang sistema ng pag-aangat ay nahahati sa single-cylinder at double-cylinder lifting. Maaari din naming i-customize ang iba't ibang de-kalidad na produkto na nakakatugon sa mga pangangailangan ng mga customer ayon sa mga kinakailangan ng customer;
2. Ang triple mixing ay gumagamit ng imported na frequency converter upang ayusin ang bilis, na maaaring matugunan ang mga pangangailangan sa produksyon ng iba't ibang proseso;
3. Ang homogenous na istraktura ng teknolohiyang Aleman ay gumagamit ng imported na double-end na mechanical sealing effect, ang pinakamataas na bilis ng emulsification ay maaaring umabot sa 4200 rpm, at ang pinakamataas na shear fineness ay maaaring umabot sa 0.2-5um;
4. Ginagawa ng vacuum deaeration ang materyal na maabot ang mga kinakailangan ng sterility, at gumagamit ng vacuum suction, lalo na para sa mga materyales sa pulbos upang maiwasan ang paglipad ng alikabok;
5. Ang pangunahing takip ng palayok ng vacuum emulsifier ay maaaring pumili ng nakakataas na aparato, na maginhawa upang linisin at may mas makabuluhang epekto sa paglilinis. Maaaring piliin ng katawan ng palayok na itapon ang materyal;
6. Ang katawan ng palayok ay hinangin ng tatlong patong ng mga na-import na hindi kinakalawang na bakal na plato, at ang katawan ng tangke at mga tubo ay pinakintab, na ganap na nakakatugon sa mga kinakailangan ng GMP;
7. Ayon sa mga kinakailangan sa proseso, ang tangke ay maaaring magpainit at magpalamig ng mga materyales. Ang mga paraan ng pag-init ay pangunahing singaw at electric heating;
8. Upang matiyak ang mas matatag na kontrol sa buong hanay ng mga makina, ang mga de-koryenteng kasangkapan ay gumagamit ng imported na configuration.
Pagkatapos ng vacuum emulsifier ay tapos na, karaniwang may tatlong paraan ng pagdiskarga:
1. Ang isa ay ang tradisyonal na paglabas ng tubo;
2. Ang isa ay ang paraan ng paglabas ng panlabas na sirkulasyon
3. Ang isa ay isang bagong uri ng dumping discharge.
Ang una ay ang pag-discharge ng materyal sa pamamagitan ng pipeline sa ilalim ng pagkilos ng discharge pump, at ang bilis ay medyo pare-pareho. Ang dumping type discharge ay ang pagdiskarga ng materyal nang sabay-sabay sa pamamagitan ng pagliko patagilid. Ang pamamaraang ito ay napakahusay at angkop para sa mass production. Ang kawalan nito ay ang mga materyales ay nakalantad sa hangin, na madaling makagawa ng bakterya at polusyon. Ang pamamaraang ito ay mas angkop para sa mga kemikal na materyales, ngunit hindi para sa mga pampaganda at mga materyales sa pagkain.
Oras ng post: Dis-15-2021