Vacuum emulsification machineay isang uri ng kagamitan sa emulsification na malawakang ginagamit sa mga kosmetiko, pagkain, gamot at industriya ng kemikal. Sa proseso ng pagpapatakbo ng makina ng emulsifier, dapat bigyang-pansin ang kababalaghan ng pagkabigo ng kagamitan o mga aksidente sa kaligtasan dahil sa madaling kapabayaan, na nagreresulta sa hindi kinakailangang basura at pagkawala.
1. Paghahanda bago ang boot
Una sa lahat, suriin kung may mga potensyal na panganib sa kaligtasan sa emulsifier at sa nakapaligid na kapaligiran sa pagtatrabaho, tulad ng kung ang hitsura ng mga pipeline at kagamitan ay kumpleto o nasira, at kung may pagtagas ng tubig at langis sa lupa. Pagkatapos ay suriin ang proseso ng produksyon at mga pamamaraan ng pagpapatakbo ng kagamitan, upang matiyak na nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga regulasyon, at pagkatapos ay tumuon sa mga sumusunod na pamamaraan: 1, suriin ang lubricating oil, coolant, palitan ang labo, hindi epektibong lubricating oil o coolant, tiyakin ang likido antas sa pagitan ng tinukoy na halaga; 2, suriin kung ang mga switch at valves ay nasa orihinal na posisyon, maaaring manu-manong suriin kung ang aksyon ay sensitibo at epektibo.3. Suriin kung ang mga kagamitang pangkaligtasan tulad ng limitasyon, pag-alis ng laman at pagbabawas ng presyon ay normal at epektibo; 4. Suriin upang suriin kung may mga labi sa palayok; 5. Suriin kung normal ang power supply, atbp.
2. Inspeksyon sa produksyon
Sa normal na produksyon, pinakamadaling balewalain ng operator ang pag-inspeksyon sa katayuan ng pagpapatakbo ng kagamitan. Samakatuwid, sa pangkalahatan, ang mga teknikal na tauhan ng tagagawa ng normal na emulsification machine ay magbibigay-diin na ang operator ay dapat magbayad ng pansin upang maiwasan ang hindi wastong paggamit ng kagamitan, at suriin ang estado ng pagtatrabaho anumang oras, upang maiwasan ang pagkasira ng kagamitan at pagkawala ng materyal na dulot ng ilegal na operasyon. . Ang pagkakasunud-sunod ng pagsisimula at pagpapakain, paraan ng paglilinis at mga panustos sa paglilinis, paraan ng pagpapakain, paghawak sa kapaligiran sa proseso ng pagtatrabaho, atbp., ay madaling kapitan ng walang ingat na pinsala sa kagamitan o mga problema sa kaligtasan, tulad ng hindi sinasadyang pagkahulog ng dayuhang katawan sa emulsified pot na nagdudulot ng pinsala sa panahon paggamit (ang pinakakaraniwan), ang pagkakasunud-sunod ng operasyon ng pinsala at mga materyales na na-scrap, ang pagdulas at iba pang mga problema sa personal na kaligtasan, atbp., ay madaling balewalain at mahirap imbestigahan pagkatapos, kaya kailangan ng gumagamit na palakasin ang pangangasiwa at pag-iwas. Bilang karagdagan, sa proseso ng trabaho, may mga abnormal na tunog, amoy, biglaang panginginig ng boses at iba pang abnormal na phenomena, dapat na agad na suriin ng operator at maayos na hawakan, dapat tapusin ang paggawa ng pag-iisip, upang hindi magdulot ng seryoso pinsala at pagkawala.
3. Pagbawas pagkatapos ng produksyon
Ang trabaho pagkatapos ng pagtatapos ng produksyon ng kagamitan ay napakahalaga at madaling balewalain. Maraming mga gumagamit sa produksyon, bagama't mayroong kinakailangang masusing paglilinis ng kagamitan, ngunit maaaring makalimutan ng operator ang mga hakbang sa pag-reset, madali ring magdulot ng pinsala sa kagamitan o mag-iwan ng mga panganib sa kaligtasan. Pagkatapos gamitin ang kagamitan, bigyang-pansin ang mga sumusunod na punto: 1. I-empty ang likido at gas sa bawat pipeline ng proseso, tulad ng awtomatiko at semi-awtomatikong kagamitan na dinadala ng pipeline, at bigyang-pansin ang materyal sa tangke ng buffer, panatilihing malinis ang tangke ng buffer; 3. Linisin ang vacuum system, vacuum pump at check valve (kung ang water ring vacuum pump ay dapat suriin bago ang susunod na operasyon, manu-manong tanggalin at paandarin); 4. Bawasan ang panloob na palayok at jacket upang panatilihing nakabukas ang walang laman na balbula; 5. Isara ang pangunahing suplay ng kuryente.
Oras ng post: May-08-2023